বা
পেপার কাপ স্পেসিফিকেশন | 4-16oz (100-450ml) (ছাঁচ বিনিময়যোগ্য) শীর্ষ: 55-90 মিমি উচ্চতা: 60-135 মিমি নীচে: 55-70 মিমি |
কাগজের স্পেসিফিকেশন | 150-350 GSM একক/ডাবল PE প্রলিপ্ত কাগজ বা PLA প্রলিপ্ত কাগজ |
উৎপাদন ক্ষমতা | 120-150 পিসি/মিনিট |
শক্তির উৎস | 380V 50HZ/60HZ 3 ফেজ |
গড় শক্তি | 12KW (মোট শক্তি: 18KW) |
বায়ু সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা | বাতাসের চাপ: 0.5-0.8Mpa এয়ার আউট-পুট: 0.4cbm/মিনিট |
সম্পূর্ণ ওজন | 3500 কেজি |
প্যাকেজ আকার | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. পেপার কাপের ফ্যানগুলোকে চুষে নিয়ে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হবে।সিলিং পৃষ্ঠের 2 দিকগুলি প্রি-হিট হওয়ার পরে, পেপার কাপের বডি হাতা আল্ট্রাসনিক দ্বারা অনুভূমিক গঠনের ছাঁচে সিল করা হবে।
2. ডাইরেক্ট পেপার কাপ বটম পাঞ্চিং ডিভাইস সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত যা আরো সঠিক এবং কাগজ-সংরক্ষণ করে।
3. নীচে খোঁচা করার পরে, পেপার কাপ বডি হাতা গ্রহণ করার জন্য পেপার কাপের নীচের সাথে কাপ ছাঁচগুলি স্থানান্তরিত হবে।হাতা উল্টানো হবে এবং ছাঁচের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
4. হাতা এবং নীচের ছাঁচগুলি হট এয়ার বন্দুক দ্বারা দুবার উত্তপ্ত হবে।এবং তারপর পেপার কাপের নীচে দিয়ে সিল করার জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য হাতাটির শেষটি ভিতরের দিকে প্রাক-ভাঁজ করা হবে।
5. দুইবার গরম এয়ার বন্দুক গরম করার এবং অভ্যন্তরীণ প্রাক-ভাঁজ করার পরে, কাগজের কাপের নীচের অংশটি এমবসিং এবং সিলিং ডিভাইস দ্বারা সম্পূর্ণরূপে ভালভাবে সিল করা হবে।তারপরে ভাল-নিচ থেকে গঠিত কাগজের কাপগুলি দ্বিতীয় টার্নটেবলে স্থানান্তরিত হবে যাতে উপরের কার্লিং তৈরি হয়।
6. টপ কার্লিং করার আগে, কাপ টপকে ফুড গ্রেড সিলিকন অয়েল দিয়ে আর্দ্র করা হবে যাতে কার্লিং টপ প্রেসার বিস্ফোরণ এড়াতে ভালভাবে বিতরণ করা হয়, যা পেপার কাপের নান্দনিক ডিগ্রী উন্নত করবে।
7. তেল আর্দ্র করার পরে, কাপের শীর্ষটি দুবার কুঁচকানো হবে।একবার কার্লিংয়ের তুলনায়, হাই স্পিড মেশিনে দুবার কার্লিং বেশি উপযুক্ত যা কাপ কার্লিংকে আরও কমপ্যাক্ট এবং আরও সুন্দর করে তোলে।
এই ধাপে, একটি কাপ সম্পন্ন করা হয়।কাপ সংগ্রহ টেবিলে এক্রাইলিক পাইপ প্রস্ফুটিত করা হবে.প্রতিটি স্ট্যাকের পরিমাণ গণনা করা হবে।
1. গতি: 120-150 কাপ/মিনিট
2. এই মেশিনটি ওপেন টাইপের বিরতিহীন ইন্ডেক্সিং ক্যাম প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।
3. গিয়ার ট্রান্সমিশন এবং উল্লম্ব অক্ষ কাঠামো বিভিন্ন কার্যকরী উপাদানগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত বিতরণে অবদান রাখে।
4. পুরো মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ব্যবহার করে, মেশিনের অংশগুলির পরিধান হ্রাস করে, মেশিনটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য বাধা ছাড়াই কাজ করতে সমর্থন করে।
5. পুরো কাপ তৈরির প্রক্রিয়া নিরীক্ষণের জন্য 1টি মেশিনে প্রায় 13টি সেন্সর
6. পেপার কাপের বডি এবং কাপের নিচের অংশ সুইস (লেস্টার ব্র্যান্ড) হিটার দ্বারা বাঁধা, আনুগত্যের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে
7. দুইবার কার্লিং, প্রথমটি ঘূর্ণায়মান কার্লিং, দ্বিতীয়টি হিটিং স্টেরিওটাইপস, যা কাগজের কাপের গঠন শক্তি, কাপ মুখের সৌন্দর্য এবং কাগজের কাপের আকার স্থায়িত্ব উন্নত করে।
8. পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ কাপ গঠনে ব্যবহৃত হয়, সম্পূর্ণ ব্যর্থতা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় ফটোইলেকট্রিক চোখ গৃহীত হয়।
9. সার্ভো মোটর পেপার ফিডিং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব উন্নত করে, দ্রুত স্থিতিশীল চলমান অর্জন করে, স্বয়ংক্রিয় ফল্ট স্টপ প্রয়োগ করে এবং শ্রমের খরচ কমায়
1. প্রতি শিফটে 60,000 কাপ পর্যন্ত উৎপাদন আউটপুট (8 ঘন্টা)
2. পাসের শতাংশ স্বাভাবিক উৎপাদনের অধীনে 99% এর চেয়ে বেশি
3. এক অপারেটর একই সময়ে একাধিক মেশিন পরিচালনা করতে পারে